精密不銹鋼鑄件又稱精密鑄造或失蠟鑄造,它是用易熔材料(蠟料及塑料等)制成的可熔性模型,在模型上涂以若干層耐火涂料,經過干燥、硬化成整體型殼,然后加熱型殼熔失模型,再經高溫焙燒而成為耐火型殼,將液體金屬澆入型殼中,待冷卻后即成鑄件。
模料-壓蠟模-組模-修模-涂掛-撒砂-脫模-焙燒-澆注-冷卻-落砂-清理。
與其它鑄造方法相比,精密不銹鋼鑄件的主要優(yōu)點如下:
1)鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低,可以澆注形狀復雜的鑄件,一般精度可達5~7級,粗糙度達兩Ra25-6.3μm;
2)可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件,熔模鑄件的小壁厚可達0.5mm,重量可以小到幾克;
可以鑄造花紋精細的圖案、文字、帶有細槽和彎曲細孔的鑄件;
3)熔模鑄件的外形和內腔形狀幾乎不受限制,可以制造出用砂型鑄造、鍛壓、切削加工等方法難以制造的形狀復雜的零件,而且可以使有些組合件、焊接件在稍進行結構改進后直接鑄造成整體零件,從而減輕零件重量、降低生產成本;
4)鑄造合金的類型幾乎沒有限制,常用來鑄造合金鋼件、碳鋼件和耐熱合金鑄件;
5)生產批量沒有限制,可以從單件到成批大量生產。
這種鑄造方法的缺點就是工藝復雜,生產周期長,不適用于生產輪廓尺寸很大的鑄件。
精密不銹鋼鑄件工藝需要設備
1、制模:換缸射蠟機,免缸射蠟機,模頭射蠟機,制模車間需要有冰水機,還需空調控制室溫。
2、蠟處理:脫蠟釜,蠟液快速處理,除,靜置桶,如采購換缸射蠟機,還需采購。
3、制殼:淋砂機,浮砂機,沾漿機,制殼生產線(懸掛線),風扇,制殼車間還需安裝。
4、熔煉澆注、模殼焙燒爐。
5、后清理、震殼機、酸處理設備等。
考慮到車間的環(huán)境情況,制殼車間,后處理車間還需要,酸處理車間需要、酸霧處理等。
主要的設備就這些,當然設備的具體配置情況還要依據你的產品和產量。
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